New Energy Automotive

DLF450(-2)-seriens maskin är en lätt glidande tråddragningsmaskin med helt nedsänkbar smörjmedelskylningskammare, driven av oberoende servomotorer, speciellt designade för kopparmaterial.

DB Flertråds horisontell dragmaskin är en maskinseriedesign för mellanliggande plus fin tråddragning för koppar, aluminium, deras legeringsmaterial. Våra maskiner är designade för att säkerställa tillförlitlig produktion, energibesparing och maximal flexibilitet, vilket säkerställer hög trådkvalitet, vilket minimerar trådavfall och brott. Grundmängden tråd är 8/16/24 tråd. Det är en ny generations maskindesign för tillverkning av högkapacitetsledare.

Mässingstråddragning är processen att reducera en mässingstråd/stavs tvärsnittsarea genom att dra via en dragdyna. En enkel eller flera stansar kan användas för att uppnå önskat tvärsnitt.

Det finns flera användningsområden för vilka du applicerar dragna mässingstrådar över industrier. Några av dessa användningsområden beskrivs nedan:

1. Mässingskablar för olika användningsområden såsom ledande kablar tillverkas genom tråddragning.

2. Vissa hjulekrar kan formas genom tråddragning.

3. Tråddragning av mässing kan användas vid tillverkning av fjädrar och gem.

4. Gitarrer, violiner, harpor och andra liknande instrument använder tråddragning för att göra strängarna.

DLVF450 / DLVF450-2-serien är en maskin av typen DLVF450-2 är en lätt glidande tråddragningsmaskin med helt nedsänkbar smörjmedelskylningskammare, driven av oberoende servomotorer, speciellt designad för aluminium och dess legering.

DL400/450(-2)-serien är designad för nedbrytning av kopparstavar för elektrisk användning. Använd traditionell växellåda men med förbättrad design. Det är ett ekonomiskt val för tillverkaren med en specifik produkt. WI

DLV400/450(-2)-serien är en maskinlinje speciellt utformad för nedbrytningsprocesser för aluminium / 800X och 600X aluminiumlegeringar för elektrisk användning. Vanligtvis kombinerat med pay-off system + spänningsenhet och 1 ~ 2 typ av upptagningsanordning för att bilda en hel produktionslinje. Hela produktionen är vanligtvis utan glödgningsenhet jämfört med Copper RBD linje.

ZL250/280-serien är designad för mellanliggande tråddragningsprocess för enkel- och dubbeltråd

Mellanliggande tråddragningsmaskiner spelar en viktig roll vid metallbearbetning. De kan dra metalltrådar i olika specifikationer och former. De används ofta för att producera ledningar och kablar, optiska fiberkablar, elektroniska komponenter, bildelar och andra produkter.

Arbetsprincipen för den mellanliggande tråddragningsmaskinen är att använda metalltrådarnas elasticitet och plasticitet för att gradvis sträcka och bearbeta metalltrådarna till de nödvändiga formerna och specifikationerna genom en serie formar och fixturer. Under tråddragningsprocessen kläms och sträcks metalltråden av flera formar och klämmor, och efter exakt bearbetning formas den slutligen till den önskade formen och specifikationerna.

Mässingstråddragning är processen att reducera en mässingstråd/stavs tvärsnittsarea genom att dra via en dragdyna. En enkel eller flera stansar kan användas för att uppnå önskat tvärsnitt.

Det finns flera användningsområden för vilka du applicerar dragna mässingstrådar över industrier. Några av dessa användningsområden beskrivs nedan:

1. Mässingskablar för olika användningsområden såsom ledande kablar tillverkas genom tråddragning.

2. Vissa hjulekrar kan formas genom tråddragning.

3. Tråddragning av mässing kan användas vid tillverkning av fjädrar och gem.

4. Gitarrer, violiner, harpor och andra liknande instrument använder tråddragning för att göra strängarna.

SN300/7 upptagningsmaskin för automatisk växling av små spoler är en upptagningsanordning utformad för dragmaskin för fintråd (vanligtvis utan glödgarn), eftersom tillverkningslinjens hastighet är hög och upptagningsspolen för dragmaskin för fintråd är liten, så upprullningsspolen kräver ständig förändring och det är den vanligaste åtgärden för denna maskin.

Denna maskin kan arbeta synkroniserat med fin tråddragningsmaskin, för att uppnå en linje som automatiskt stannar, byte av trådspole, lagring av tom/färdig trådrulle, vilket säkerställer att en maskinoperatör kan se över så mer maskin som möjligt.

Denna maskinserie är designad för tillverkning av extra fin tråd, i princip är det ledartråden som är tunnare än 0,1 mm. Ledare i detta storleksintervall används vanligtvis inom precisionselektronikindustrin, och kommer vanligtvis att behandlas med ytbehandling såsom förtenning, elektrolytisk och emaljering.

Denna linje är designad för tillverkning av bimetalltråd - kopparbeklädd aluminium, som är en rekommenderad ny trend för ledarematerial.

Maskinlinjen består av totalt 8 sektioner: pay-off för aluminiumstång * 1 set, dubbel station pay-off för koppartejp * 1 set, avfettningstank för koppartejp * 1 set, ytborstmaskin (högtrycksfläkt för att absorbera och samla spån) * 1 set, ARC-svetsning med omslagsmaskin (omslagsrullar * 1 set, svetspistol * 1 set, cyklande vattenkylningssystem * 1 set), vertikal V-formad momentlindningsmaskin * 1 set, elstyrskåp * 1 set, även tillval för visuellt övervakningssystem för svetsfog.

Helautomatisk kontinuerlig elektrolytisk pläteringslinje används ofta för elektrolytisk pläteringsprocess för ledare som koppar, aluminium och annat, för att uppnå bättre elektrisk prestanda.

Processen består av materialmatning - förbehandling - galvanisering - efterbehandling - torkning - mottagning. Används generellt för rostfritt stål, koppar, legerad koppar och annan kontinuerlig stämpling, etsprodukter doppplätering, borstplätering, hjulplätering (valfri plätering), platta plätering, rengöring, deplätering. Genom att manuellt tillsätta kemisk lösning och sedan öppna den elektriska kontrollboxen, galvaniseras den lindade metalltråden (bältet) automatiskt. Efter galvanisering blåses tråden (remsan) torr och rullas för att fullborda metallplätering (remsan). Under pläteringsprocessen måste pläteringslösningen värmas eller kylas. Vätskan i pläteringstanken sprutas in i filtret genom PP-röret och vattenpumpen återgår till pläteringstanken efter filtrering, som kan återvinnas.

Helautomatisk kontinuerlig elektrolytisk pläteringslinje används ofta för elektrolytisk pläteringsprocess för ledare som koppar, aluminium och annat, för att uppnå bättre elektrisk prestanda.

Från grundläggande maskindesign kan den delas in i värmeväxlingstyp, värmecirkulationstyp. Det kommer också att finnas specifik modell kombinerad med tråddragnings- och trådemaljeringsfunktion i en maskin. För extra tunn tråd och platt tråd kommer det också att finnas specifik maskindesignmodell.

Trådglödgnings- och förtenningsmaskin är en maskin utformad för patchglödgningsprocess för finledartråd, mestadels koppar, även aluminium och CCA. Vanligtvis bara när tillverkningskapaciteten är hög kommer denna typ av tillverkningslösning att användas.

Färdig förtennad tråd används ofta för elektronisk utrustning, ofta används för senare buntning.

Färdig upptagning kan vara antingen liten plastrulle för enkeltråd eller stort hjul för flertråd.