പുതിയ എനർജി ഓട്ടോമോട്ടീവ്

DLF450(-2) സീരീസ് ടൈപ്പ് മെഷീനാണ്, പൂർണ്ണമായും സബ്‌മെർസിബിൾ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് കൂളിംഗ് ചേമ്പറുള്ള ഒരു ചെറിയ സ്ലൈഡിംഗ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനാണ്, ഇത് സ്വതന്ത്ര സെർവോ മോട്ടോറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ചെമ്പ് മെറ്റീരിയലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ഡിബി മൾട്ടി-വയർ ഹോറിസോണ്ടൽ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, അവയുടെ അലോയ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പ്ലസ് ഫൈൻ വയർ ഡ്രോയിംഗിനുള്ള ഒരു മെഷീൻ സീരീസ് ഡിസൈനാണ്. ഞങ്ങളുടെ മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത് വിശ്വസനീയമായ ഉൽപ്പാദനം, ഊർജ ലാഭിക്കൽ, പരമാവധി വഴക്കം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാണ്, ഉയർന്ന വയർ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും വയർ സ്‌ക്രാപ്പുകളും ബ്രേക്കേജുകളും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അടിസ്ഥാന വയർ അളവ് 8/16/24 വയർ ആണ്. ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള കണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പുതിയ തലമുറ മെഷീൻ ഡിസൈനാണിത്.

ബ്രാസ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് എന്നത് ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ വഴി വലിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു പിച്ചള വയർ/വടിയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കുറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. ആവശ്യമുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ നേടുന്നതിന് ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം നിങ്ങൾ വരച്ച പിച്ചള കമ്പികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്. ഈ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ചിലത് ചുവടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. ചാലക കേബിളുകൾ പോലുള്ള വിവിധ ഉപയോഗങ്ങൾക്കുള്ള പിച്ചള കേബിളുകൾ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

2. ചില വീൽ സ്‌പോക്കുകൾ വയർ ഡ്രോയിംഗ് വഴി രൂപപ്പെടുത്താം.

3. സ്പ്രിംഗുകളും പേപ്പർ ക്ലിപ്പുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പിച്ചളയുടെ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.

4. ഗിറ്റാറുകൾ, വയലിനുകൾ, കിന്നരങ്ങൾ, മറ്റ് സമാന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്ട്രിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

DLVF450 / DLVF450-2 സീരീസ് ടൈപ്പ് മെഷീനാണ്, പൂർണ്ണമായും സബ്‌മെർസിബിൾ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് കൂളിംഗ് ചേമ്പറുള്ള ഒരു ചെറിയ സ്ലൈഡിംഗ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനാണ്, സ്വതന്ത്ര സെർവോ മോട്ടോറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയത്തിനും അതിൻ്റെ അലോയ്‌ക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

DL400/450(-2) സീരീസ്, വൈദ്യുത ഉപയോഗത്തിനായുള്ള കോപ്പർ വടി ബ്രേക്ക്ഡൌൺ പ്രക്രിയയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. പരമ്പരാഗത ഗിയർ ഷാഫ്റ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്വീകരിക്കുക എന്നാൽ മെച്ചപ്പെട്ട രൂപകൽപ്പനയോടെ. നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നമുള്ള നിർമ്മാതാവിന് ഇത് ഒരു സാമ്പത്തിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. WI

DLV400/450(-2) സീരീസ് എന്നത് വൈദ്യുത ഉപയോഗത്തിനായി അലുമിനിയം / 800X, 600X അലുമിനിയം അലോയ് വടി ബ്രേക്ക്ഡൌൺ പ്രക്രിയയ്ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മെഷീൻ ലൈനാണ്. സാധാരണയായി പേ-ഓഫ് സിസ്റ്റം + ടെൻഷൻ യൂണിറ്റ്, 1~2 തരം ടേക്ക്-അപ്പ് ഉപകരണം എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപീകരിക്കും. കോപ്പർ ആർബിഡി ലൈനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദനവും സാധാരണയായി അനീലിംഗ് യൂണിറ്റ് ഇല്ലാതെയാണ്.

ZL250/280 സീരീസ് സിംഗിൾ, ഡ്യുവൽ വയർ എന്നിവയ്‌ക്കായി ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രോസസ്സിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു

മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അവർക്ക് വിവിധ സവിശേഷതകളിലേക്കും ആകൃതികളിലേക്കും മെറ്റൽ വയറുകൾ വരയ്ക്കാൻ കഴിയും. വയറുകളും കേബിളുകളും, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ കേബിളുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ വയറുകളുടെ ഇലാസ്തികതയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ വയറുകളെ ആവശ്യമായ ആകൃതികളിലേക്കും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലേക്കും ക്രമാനുഗതമായി നീട്ടുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം. വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റൽ വയർ ഒന്നിലധികം അച്ചുകളും ക്ലാമ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് വലിച്ചുനീട്ടുന്നു, കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, അത് ഒടുവിൽ ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലും സവിശേഷതകളിലും രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ബ്രാസ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് എന്നത് ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ വഴി വലിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു പിച്ചള വയർ/വടിയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കുറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. ആവശ്യമുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ നേടുന്നതിന് ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം നിങ്ങൾ വരച്ച പിച്ചള കമ്പികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്. ഈ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ചിലത് ചുവടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. ചാലക കേബിളുകൾ പോലുള്ള വിവിധ ഉപയോഗങ്ങൾക്കുള്ള പിച്ചള കേബിളുകൾ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

2. ചില വീൽ സ്‌പോക്കുകൾ വയർ ഡ്രോയിംഗ് വഴി രൂപപ്പെടുത്താം.

3. സ്പ്രിംഗുകളും പേപ്പർ ക്ലിപ്പുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പിച്ചളയുടെ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.

4. ഗിറ്റാറുകൾ, വയലിനുകൾ, കിന്നരങ്ങൾ, മറ്റ് സമാന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്ട്രിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

SN300/7 സ്മോൾ സ്പൂൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ചേഞ്ച്ഓവർ ടേക്ക്-അപ്പ് മെഷീൻ ഫൈൻ വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനായി (സാധാരണയായി അനെലർ ഇല്ലാതെ) രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ടേക്ക്-അപ്പ് ഉപകരണമാണ്, കാരണം നിർമ്മാണ ലൈൻ വേഗത വേഗതയുള്ളതും ഫൈൻ വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ്റെ ടേക്ക്-അപ്പ് സ്പൂൾ ചെറുതും ആണ്. അതിനാൽ ടേക്ക്-അപ്പ് റീലിന് നിരന്തരമായ മാറ്റം ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഈ മെഷീൻ്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനമാണ്.

ഈ മെഷീന് ഫൈൻ വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനുമായി സമന്വയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഒരു ലൈൻ യാന്ത്രികമായി നിർത്തുക, വയർ സ്പൂൾ മാറ്റുക, ശൂന്യമായ/പൂർത്തിയായ വയർ റീൽ സംഭരണം, ഒരു മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കഴിയുന്നത്ര കൂടുതൽ മെഷീനിലേക്ക് നോക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഈ മെഷീൻ സീരീസ് അധിക ഫൈൻ വയർ നിർമ്മാണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, അടിസ്ഥാനപരമായി ഇത് 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം കുറഞ്ഞ കണ്ടക്ടർ വയർ ആണ്. ഈ വലുപ്പ പരിധിയിലുള്ള കണ്ടക്ടർ സാധാരണയായി കൃത്യമായ ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സാധാരണയായി ടിന്നിംഗ്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക്, ഇനാമലിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ ലൈൻ ബൈമെറ്റാലിക് വയർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള രൂപകൽപ്പനയാണ് - ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ അലുമിനിയം, ഇത് കണ്ടക്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പുതിയ പ്രവണതയാണ്.

മെഷീൻ ലൈനിൽ മൊത്തത്തിൽ 8 വിഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: അലുമിനിയം വടി * 1 സെറ്റിനുള്ള പേ-ഓഫ്, കോപ്പർ ടേപ്പിനുള്ള ഡബിൾ സ്റ്റേഷൻ പേ-ഓഫ് * 1 സെറ്റ്, കോപ്പർ ടേപ്പിനുള്ള ഡീഗ്രേസിംഗ് ടാങ്ക് * 1 സെറ്റ്, ഉപരിതല ബ്രഷിംഗ് മെഷീൻ (ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഫാൻ ഒപ്പം ശേഖരം സ്വാർഫ്) * 1 സെറ്റ്, റാപ്പിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് എആർസി വെൽഡിംഗ് (റാപ്പിംഗ് റോളറുകൾ * 1 സെറ്റ്, വെൽഡിംഗ് ഗൺ * 1 സെറ്റ്, സൈക്ലിംഗ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം * 1 സെറ്റ്), വെർട്ടിക്കൽ വി ഷേപ്പ് മൊമെൻ്റ് വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ * 1 സെറ്റ്, പ്രധാന ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് * 1 സെറ്റ്, വെൽഡിംഗ് സീമിനുള്ള വിഷ്വൽ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനുള്ള ഓപ്ഷനും.

പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് തുടർച്ചയായ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റിംഗ് ലൈൻ, കോപ്പർ, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ചാലകങ്ങൾക്കായുള്ള ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി, മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനം നേടുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ്- പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് - ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് - പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് - ഡ്രൈയിംഗ് - റിസീവിംഗ് എന്നിവയാണ് പ്രക്രിയ. സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, കോപ്പർ, അലോയ് കോപ്പർ, മറ്റ് തുടർച്ചയായ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എച്ചിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഡിപ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ്, ബ്രഷ് പ്ലേറ്റിംഗ്, വീൽ പ്ലേറ്റിംഗ് (ഓപ്ഷണൽ പ്ലേറ്റിംഗ്), പ്ലാറ്റൻ പ്ലേറ്റിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, ഡിപ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കെമിക്കൽ ലായനി സ്വമേധയാ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ ബോക്സ് തുറക്കുന്നതിലൂടെ, മുറിവേറ്റ ലോഹ വയർ (ബെൽറ്റ്) യാന്ത്രികമായി വൈദ്യുതീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം, വയർ (സ്ട്രിപ്പ്) ഉണക്കി ഉരുട്ടി മെറ്റൽ (സ്ട്രിപ്പ്) പ്ലേറ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നു. പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി ചൂടാക്കുകയോ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പ്ലേറ്റിംഗ് ടാങ്കിലെ ദ്രാവകം പിപി ട്യൂബ് വഴി ഫിൽട്ടറിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ വാട്ടർ പമ്പ് ഫിൽട്ടറേഷനുശേഷം പ്ലേറ്റിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു, അത് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് തുടർച്ചയായ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റിംഗ് ലൈൻ, കോപ്പർ, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ചാലകങ്ങൾക്കായുള്ള ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി, മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനം നേടുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാന മെഷീൻ രൂപകൽപ്പനയിൽ നിന്ന്, അത് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് തരം, ചൂട് രക്തചംക്രമണം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു മെഷീനിൽ വയർ ഡ്രോയിംഗും വയർ ഇനാമലിംഗ് ഫംഗ്ഷനും സംയോജിപ്പിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട മോഡലും ഉണ്ടാകും. അധിക നേർത്ത വയർ, ഫ്ലാറ്റ് വയർ എന്നിവയ്ക്കായി, പ്രത്യേക മെഷീൻ ഡിസൈൻ മോഡലും ഉണ്ടാകും.

ഫൈൻ കണ്ടക്ടർ വയർ, കൂടുതലും ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, CCA എന്നിവയ്ക്കായി പാച്ച് അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു യന്ത്രമാണ് വയർ അനീലിംഗ് & ടിന്നിംഗ് മെഷീൻ. സാധാരണഗതിയിൽ ഉൽപ്പാദനശേഷി കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഇത്തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ പരിഹാരം സ്വീകരിക്കുകയുള്ളൂ.

ഫിനിഷ്ഡ് ടിൻ ചെയ്ത വയർ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പിന്നീട് ബഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൂർത്തിയാക്കിയ ടേക്ക്-അപ്പ് ഒന്നുകിൽ സിംഗിൾ വയറിനുള്ള ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-വയറിനുള്ള വലിയ ചക്രം ആകാം.