신에너지 자동차

DLF450(-2) 시리즈는 완전 잠수형 윤활 냉각실을 갖춘 약간 미끄러지는 와이어 드로잉 머신으로, 독립 서보 모터로 구동되며, 특별히 구리 소재에 맞게 설계되었습니다.

DB 멀티와이어 수평 인발기는 구리, 알루미늄 및 그 합금 소재의 중급 및 미세 와이어 인발을 위한 기계 시리즈입니다. 당사의 기계는 안정적인 생산, 에너지 절약, 그리고 최고의 유연성을 보장하도록 설계되어 와이어 스크랩과 파손을 최소화하고 고품질 와이어를 보장합니다. 기본 와이어 수량은 8/16/24개입니다. 대용량 도체 생산을 위한 차세대 기계입니다.

황동 와이어 드로잉은 드로잉 다이를 사용하여 황동 와이어/로드의 단면적을 줄이는 공정입니다. 원하는 단면적을 얻기 위해 하나 또는 여러 개의 다이를 사용할 수 있습니다.

다양한 산업 분야에서 인발 황동 와이어를 적용하는 데에는 여러 가지 용도가 있습니다. 이러한 용도 중 일부는 다음과 같습니다.

1. 전도성 케이블 등 다양한 용도로 쓰이는 황동 케이블은 와이어 드로잉을 통해 제작됩니다.

2. 일부 휠 스포크는 와이어 드로잉으로 제작될 수 있습니다.

3. 황동선의 드로잉은 스프링과 종이 클립을 만드는 데 사용될 수 있습니다.

4. 기타, 바이올린, 하프 및 이와 유사한 기타 악기는 줄을 만들기 위해 철사를 뽑는 방법을 사용합니다.

DLVF450 / DLVF450-2 시리즈는 완전 잠수형 윤활 냉각실을 갖춘 약간 미끄러지는 와이어 드로잉 머신으로, 독립 서보 모터로 구동되며, 특별히 알루미늄 및 그 합금을 위해 설계되었습니다.

DL400/450(-2) 시리즈는 전기용 구리 막대 분해 공정용으로 설계되었습니다. 기존 기어 샤프트 변속 방식을 채택했지만, 설계가 개선되었습니다. 특정 제품을 생산하는 제조업체에게 경제적인 선택입니다. WI

DLV400/450(-2) 시리즈는 전기용 알루미늄/800X 및 600X 알루미늄 합금 봉재의 분해 공정을 위해 특별히 설계된 기계 라인입니다. 일반적으로 페이오프 시스템 + 텐션 장치, 그리고 1~2가지 유형의 테이크업 장치가 결합되어 전체 생산 라인을 구성합니다. 구리 RBD 라인과 달리 전체 생산에는 일반적으로 어닐링 장치가 필요하지 않습니다.

황동 와이어 드로잉은 드로잉 다이를 사용하여 황동 와이어/로드의 단면적을 줄이는 공정입니다. 원하는 단면적을 얻기 위해 하나 또는 여러 개의 다이를 사용할 수 있습니다.

다양한 산업 분야에서 인발 황동 와이어를 적용하는 데에는 여러 가지 용도가 있습니다. 이러한 용도 중 일부는 다음과 같습니다.

1. 전도성 케이블 등 다양한 용도로 쓰이는 황동 케이블은 와이어 드로잉을 통해 제작됩니다.

2. 일부 휠 스포크는 와이어 드로잉으로 제작될 수 있습니다.

3. 황동선의 드로잉은 스프링과 종이 클립을 만드는 데 사용될 수 있습니다.

4. 기타, 바이올린, 하프 및 이와 유사한 기타 악기는 줄을 만들기 위해 철사를 뽑는 방법을 사용합니다.

SN300/7 소형 스풀 자동 교체 테이크업 머신은 미세 와이어 드로잉 머신(일반적으로 어닐러 없음)용으로 설계된 테이크업 장치입니다. 제조 라인 속도가 빠르고 미세 와이어 드로잉 머신의 테이크업 스풀이 작기 때문에 테이크업 릴은 끊임없이 교체해야 하며 이 기계에서 가장 자주 작동하는 작업입니다.

이 기계는 미세 와이어 드로잉 기계와 동기화되어 작동하여 라인을 자동으로 멈추고, 와이어 스풀을 교체하고, 비어 있거나 완성된 와이어 릴을 보관하며, 한 명의 기계 작업자가 가능한 한 많은 기계를 살펴볼 수 있습니다.

이 라인은 구리 피복 알루미늄과 같은 바이메탈 와이어를 제조하기 위해 설계되었으며, 이는 도체 소재의 새로운 트렌드로 권장됩니다.

기계 라인은 총 8개 섹션으로 구성되어 있습니다: 알루미늄 막대용 페이오프 * 1세트, 구리 테이프용 더블 스테이션 페이오프 * 1세트, 구리 테이프용 탈지 탱크 * 1세트, 표면 브러싱 머신(스왑을 흡수하고 수집하는 고압 팬) * 1세트, 포장 머신이 있는 ARC 용접(포장 롤러 * 1세트, 용접 건 * 1세트, 순환 수냉 시스템 * 1세트), 수직 V형 모멘트 와인딩 머신 * 1세트, 주 전기 제어 캐비닛 * 1세트, 용접 이음매를 위한 시각적 모니터링 시스템 옵션도 있습니다.

전자동 연속 전해 도금 라인은 구리, 알루미늄 등의 도체에 대한 전해 도금 공정에 널리 사용되어 더 나은 전기적 성능을 달성합니다.

이 공정은 재료 공급 - 전처리 - 전기 도금 - 후처리 - 건조 - 수거의 순서로 구성됩니다. 일반적으로 스테인리스강, 구리, 합금 구리 및 기타 연속 스탬핑, 에칭 제품의 딥 도금, 브러시 도금, 휠 도금(선택적 도금), 플래튼 도금, 세척, 탈도금에 사용됩니다. 수동으로 화학 용액을 주입한 후 전기 제어 박스를 열면 권취된 금속 와이어(벨트)가 자동으로 전기 도금됩니다. 전기 도금 후 와이어(스트립)를 블로우 드라이(blow dry)하고 압연하여 금속(스트립) 도금을 완료합니다. 도금 공정 중에는 도금액을 가열하거나 냉각해야 합니다. 도금 탱크의 액체는 PP 튜브를 통해 필터로 주입되고, 여과 후 워터 펌프가 도금 탱크로 복귀하여 재활용될 수 있습니다.

전자동 연속 전해 도금 라인은 구리, 알루미늄 등의 도체에 대한 전해 도금 공정에 널리 사용되어 더 나은 전기적 성능을 달성합니다.

기본 기계 설계에 따라 열교환형, 열순환형으로 구분할 수 있습니다. 또한, 와이어 드로잉과 와이어 에나멜링 기능을 하나의 기계에 결합한 특정 모델도 있습니다. 극세선 및 평선용 기계 설계 모델도 있습니다.

와이어 어닐링 및 주석 도금 기계는 미세 도선(주로 구리, 알루미늄, CCA)의 패치 어닐링 공정을 위해 설계된 기계입니다. 일반적으로 제조 용량이 클 때만 이러한 제조 솔루션을 채택합니다.

완성된 주석 도금 전선은 전자 장비에 널리 사용되며 이후의 묶음 공정에도 널리 사용됩니다.

완성된 테이크업은 단일 와이어용 작은 플라스틱 릴이거나 다중 와이어용 큰 휠이 될 수 있습니다.