دستگاه اکستروژن کابل سیلیکونی دمای بالا سری SE

• نظارت و کنترل کامل عملیات: فرآیند اکستروژن سیلیکون شامل فرآیند اکستروژن در دمای اتاق (افزایش دما هنگام اکستروژن)، گرمایش و تف جوشی پس از اولین شکل‌دهی، و خنک‌سازی قبل از جمع‌آوری محصول نهایی خواهد بود. بنابراین نقطه کنترل دما و قطر خارجی در مقایسه با اکستروژن کابل معمولی بزرگ است.

• نقطه کنترل دما: اکسترودر اصلی (چند نقطه‌ای)، گیره کراس هد، کراس هد اکستروژن، تمام بخش‌های کوره ولکانیزاسیون تف جوشی، محفظه خنک‌کننده.

• قطعات اکستروژن تخصصی: با توجه به ویژگی‌های مواد سیلیکونی، سیستم منحصر به فرد مارپیچ-بشکه، کراس هد و قالب‌گیری اکستروژن برای جلوگیری از واکنش ولکانیزاسیون قبل از کوره توسعه داده شده‌اند. از این رو نسبت طول به قطر (L/D) و نسبت تراکم تخصصی اتخاذ شده‌اند.

• محصول اکسترود شده دارای استحکام عالی در دمای بالا و پایین، عملکرد عایق الکتریکی عالی، پایداری شیمیایی عالی، مقاومت در برابر ولتاژ بالا، مقاومت در برابر پیری، عمر طولانی است. نرم و نصب آسان. این محصول دارای مقاومت اسیدی، مقاومت قلیایی، ویژگی‌های ضد قارچی، مقاومت در برابر محیط گرم و مرطوب و مقاومت در برابر انواع گریس است، در حالی که عملکرد نرمی کابل خوب است، دارای ضد آب، فشار و مزایای دیگر است.

• طراحی متفاوت برای کوره پخت اختیاری است. مدل پیشنهادی، مدلی است که به صورت خودکار بالا و پایین می‌رود و از روش گرمایش مادون قرمز استفاده می‌کند و به طور خاص برای کار با سیستم هوشمند IPC طراحی شده است تا کنترل خودکارتری را فراهم کند.

• کنترل هوشمند IPC اختیاری است: سیستم کنترل CAT 1.0 از کامپیوتر صنعتی +1500PLC، ساختار IO توزیع شده، تمام درایورها و ابزارهای تشخیص استفاده می‌شوند. ارتباط باس Prof ibus، فناوری کنترل کامل دیجیتال، رابط کاربری ساده، انعطاف‌پذیر، قابل اعتماد و کاربرپسند، کنترل دقیق. مدیریت کامل فرمول فرآیند، تضمینی قوی برای ثبات محصولات شما و مدیریت تولید استاندارد است که وابستگی به نیروی انسانی را کاهش می‌دهد.