انرژی‌های نو در صنعت خودرو

سری DLF450(-2) یک دستگاه کشش سیم با لغزش جزئی و محفظه خنک‌کننده روان‌کننده کاملاً غوطه‌ور است که توسط سروو موتورهای مستقل، به طور خاص برای مواد مسی طراحی شده است.

دستگاه کشش افقی چند سیمه DB، یک سری ماشین‌آلات است که برای کشش سیم‌های متوسط به بالا برای مس، آلومینیوم و آلیاژهای آنها طراحی شده است. دستگاه‌های ما به گونه‌ای طراحی شده‌اند که تولید قابل اعتماد، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حداکثر انعطاف‌پذیری را تضمین کنند و کیفیت بالای سیم را به حداقل برسانند و ضایعات و شکستگی سیم را به حداقل برسانند. تعداد پایه سیم، 8/16/24 سیم است. این یک طراحی نسل جدید از ماشین‌آلات برای تولید هادی با ظرفیت بالا است.

کشش سیم برنجی فرآیند کاهش سطح مقطع سیم/میله برنجی با کشیدن از طریق قالب کشش است. برای دستیابی به سطح مقطع مورد نظر می‌توان از یک یا چند قالب استفاده کرد.

سیم‌های برنجی کشیده شده کاربردهای مختلفی در صنایع مختلف دارند. برخی از این کاربردها در زیر شرح داده شده است:

۱. کابل‌های برنجی برای کاربردهای متنوع مانند کابل‌های رسانا با روش کشش سیم ساخته می‌شوند.

۲. برخی از پره‌های چرخ را می‌توان با روش کشش سیم ساخت.

۳. مفتول کشی برنج را می‌توان در ساخت فنر و گیره کاغذ استفاده کرد.

۴. گیتار، ویولن، چنگ و سایر سازهای مشابه از روش کشش سیم برای ساخت سیم‌ها استفاده می‌کنند.

سری DLVF450 / DLVF450-2 یک دستگاه کشش سیم با لغزش جزئی و محفظه خنک‌کننده روان‌کننده کاملاً غوطه‌ور است که توسط سروو موتورهای مستقل، به طور خاص برای آلومینیوم و آلیاژ آن طراحی شده است.

سری DL400/450(-2) برای فرآیند شکست میله مسی برای مصارف الکتریکی طراحی شده است. از انتقال شفت دنده سنتی اما با طراحی بهبود یافته استفاده می‌کند. این یک انتخاب اقتصادی برای تولیدکننده با محصول خاص است. WI

سری DLV400/450(-2) خط ماشینی است که به طور خاص برای فرآیند شکست میله آلیاژ آلومینیوم / 800X و 600X برای مصارف الکتریکی طراحی شده است. معمولاً با سیستم پرداخت + واحد کشش و دستگاه جمع کننده 1 تا 2 نوع ترکیب می‌شود تا یک خط تولید کامل را تشکیل دهد. کل تولید معمولاً بدون واحد آنیل در مقایسه با خط RBD مس انجام می‌شود.

کشش سیم برنجی فرآیند کاهش سطح مقطع سیم/میله برنجی با کشیدن از طریق قالب کشش است. برای دستیابی به سطح مقطع مورد نظر می‌توان از یک یا چند قالب استفاده کرد.

سیم‌های برنجی کشیده شده کاربردهای مختلفی در صنایع مختلف دارند. برخی از این کاربردها در زیر شرح داده شده است:

۱. کابل‌های برنجی برای کاربردهای متنوع مانند کابل‌های رسانا با روش کشش سیم ساخته می‌شوند.

۲. برخی از پره‌های چرخ را می‌توان با روش کشش سیم ساخت.

۳. مفتول کشی برنج را می‌توان در ساخت فنر و گیره کاغذ استفاده کرد.

۴. گیتار، ویولن، چنگ و سایر سازهای مشابه از روش کشش سیم برای ساخت سیم‌ها استفاده می‌کنند.

دستگاه جمع آوری اتوماتیک قرقره کوچک SN300/7، دستگاهی جمع آوری است که برای دستگاه کشش سیم ظریف (معمولاً بدون آنیلر) طراحی شده است، زیرا سرعت خط تولید بالا است و قرقره جمع آوری دستگاه کشش سیم ظریف کوچک است، بنابراین قرقره جمع آوری نیاز به تعویض مداوم دارد و این رایج ترین عمل عملیاتی برای این دستگاه است.

این دستگاه می‌تواند همزمان با دستگاه کشش سیم ظریف کار کند تا خط به طور خودکار متوقف شود، قرقره سیم را تغییر دهد، قرقره سیم خالی/تمام شده را ذخیره کند و مطمئن شود که یک اپراتور دستگاه می‌تواند تا حد امکان تعداد بیشتری از دستگاه‌ها را بررسی کند.

این خط تولید برای تولید سیم دوفلزی - آلومینیوم با روکش مس طراحی شده است که یک روند جدید و توصیه شده در تولید مواد هادی است.

خط تولید دستگاه در مجموع از ۸ بخش تشکیل شده است: ۱ دستگاه پرداخت برای میله آلومینیومی، ۱ دستگاه پرداخت دو ایستگاهه برای نوار مسی، ۱ دستگاه مخزن چربی‌زدایی برای نوار مسی، ۱ دستگاه برس‌زنی سطحی (فن فشار قوی برای جذب و جمع‌آوری براده) و ۱ دستگاه جوشکاری قوس الکتریکی با دستگاه بسته‌بندی (غلتک‌های بسته‌بندی، ۱ دستگاه تفنگ جوشکاری، ۱ دستگاه سیستم خنک‌کننده آبی چرخشی)، ۱ دستگاه سیم‌پیچ گشتاوری عمودی V شکل، ۱ دستگاه کابینت کنترل الکتریکی اصلی و همچنین امکان سیستم نظارت تصویری برای درز جوشکاری.

خط آبکاری الکترولیتی پیوسته تمام اتوماتیک به طور گسترده برای فرآیند آبکاری الکترولیتی برای رساناهایی مانند مس، آلومینیوم و غیره استفاده می‌شود تا عملکرد الکتریکی بهتری حاصل شود.

این فرآیند شامل تغذیه مواد - پیش تصفیه - آبکاری - پس تصفیه - خشک کردن - دریافت است. عموماً برای فولاد ضد زنگ، مس، مس آلیاژی و سایر فرآیندهای پرسکاری مداوم، محصولات اچینگ، آبکاری غوطه‌وری، آبکاری قلم‌مو، آبکاری چرخ (آبکاری اختیاری)، آبکاری ورق، تمیز کردن، و آبکاری مجدد استفاده می‌شود. با افزودن دستی محلول شیمیایی و سپس باز کردن جعبه کنترل الکتریکی، سیم فلزی پیچیده شده (کمربند) به طور خودکار آبکاری می‌شود. پس از آبکاری، سیم (نوار) خشک شده و نورد می‌شود تا آبکاری فلز (نوار) تکمیل شود. در طول فرآیند آبکاری، محلول آبکاری باید گرم یا سرد شود. مایع موجود در مخزن آبکاری از طریق لوله PP به فیلتر تزریق می‌شود و پمپ آب پس از فیلتراسیون به مخزن آبکاری برمی‌گردد که قابل بازیافت است.

خط آبکاری الکترولیتی پیوسته تمام اتوماتیک به طور گسترده برای فرآیند آبکاری الکترولیتی برای رساناهایی مانند مس، آلومینیوم و غیره استفاده می‌شود تا عملکرد الکتریکی بهتری حاصل شود.

از طراحی اولیه دستگاه، می‌توان آن را به نوع تبادل حرارت، نوع گردش حرارت تقسیم کرد. همچنین یک مدل خاص همراه با عملکرد کشش سیم و لعاب‌کاری سیم در یک دستگاه وجود خواهد داشت. برای سیم‌های بسیار نازک و سیم‌های تخت، یک مدل طراحی خاص دستگاه نیز وجود خواهد داشت.

دستگاه آنیلینگ و قلع اندود سیم، دستگاهی است که برای فرآیند آنیلینگ وصله‌ای سیم‌های رسانای ظریف، عمدتاً مس، آلومینیوم و CCA، طراحی شده است. معمولاً فقط زمانی که ظرفیت تولید بالا باشد، این نوع راه‌حل تولیدی اتخاذ می‌شود.

سیم‌های قلع اندود شده‌ی پرداخت شده به طور گسترده برای تجهیزات الکترونیکی و به طور گسترده برای فرآیند دسته بندی بعدی استفاده می‌شوند.

برداشت نهایی می‌تواند به صورت قرقره پلاستیکی کوچک برای تک سیم یا چرخ بزرگ برای چند سیم باشد.